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工程機械液壓缸氣蝕的預防

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工程機械液壓缸氣蝕的預防

發布日期:2016-11-21 作者:世邦機械 點擊:

液壓缸發生氣蝕的危害是相當大的,它會導致配合表面變黑,甚至出現支承環、密封圈燒焦的現象,從而造成液壓缸產生內泄。當氣蝕與其他型式的腐蝕共同作用時,將會幾倍甚至幾十倍地加速液壓缸主要零件的腐蝕速度,從而嚴重影響工程機械的正常使用。因此,對液壓缸的氣蝕作針對性的預防,是十分必要的。
   產生氣蝕的主要原因
  (1)氣蝕的實質分析
  氣蝕的產生,主要是由于液壓缸在工作過程中在活塞和導向套之間的油液中混入了一定量的空氣。隨著壓力的逐漸升高,油液當中的氣體會變成氣泡,當壓力升高到某一極限值時,這些氣泡在高壓的作用下就會發生破裂,從而將高溫、高壓的氣體迅速作用到零件的表面上,導致液壓缸產生氣蝕,造成零件的腐蝕性損壞。
  (2)液壓油質量不合格導致氣蝕
  保證液壓油的質量,是防止產生氣蝕的一個重要因素。如果油液的抗泡沫性差,就很容易產生泡沫,從而導致氣蝕的發生。其次,油液壓力的變化頻率過快、過高,也將直接造成氣泡的形成,加速氣泡的破裂速度。試驗證明,壓力變化頻率高的部位出現氣蝕的速度就會加快。如液壓缸進、回油口處等,由于壓力變化的頻率相對較高,氣蝕的程度也相對高于其他部位。除此之外,油液過熱也會增加氣蝕發生的幾率。
  (3)制造及維修不當導致氣蝕
  由于在裝配或維修時未注意使液壓系統充分排氣,從而導致系統中存在氣體,在高溫、高壓的作用下即可產生氣蝕。

  (4)冷卻液質量有問題導致氣蝕

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  當冷(leng)卻液中(zhong)含有腐蝕(shi)介質,如各(ge)種(zhong)酸根離(li)子、氧化劑等,則易發生(sheng)化學、電化學腐蝕(shi)等,在(zai)它們的(de)(de)(de)聯合(he)作用下,也(ye)會加快氣蝕(shi)的(de)(de)(de)速度;若冷(leng)卻系(xi)(xi)統維(wei)護得好(hao),可預防(fang)(fang)氣蝕(shi)的(de)(de)(de)發生(sheng)。例如,冷(leng)卻系(xi)(xi)統散熱器(qi)(qi)的(de)(de)(de)壓力(li)(li)蓋,如果維(wei)護得好(hao),就可以使(shi)(shi)散熱器(qi)(qi)的(de)(de)(de)冷(leng)卻液壓力(li)(li)始終高于蒸(zheng)氣壓力(li)(li),從而防(fang)(fang)止氣蝕(shi)的(de)(de)(de)產生(sheng)。再如,冷(leng)卻系(xi)(xi)統的(de)(de)(de)節溫器(qi)(qi);一個性能良好(hao)的(de)(de)(de)節溫器(qi)(qi)可以使(shi)(shi)冷(leng)卻液保持在(zai)合(he)適(shi)的(de)(de)(de)溫度范圍(wei)內,就能降(jiang)低氣泡破裂時所釋放的(de)(de)(de)能量。

液壓缸是液壓系統中重要的執行元件,用于執行往復運動,在工程機械中應用廣泛。液壓缸活塞桿是液壓缸的(de)(de)重(zhong)要部件,它(ta)通(tong)(tong)常(chang)采用35、34號或(huo)無縫鋼管做成實心桿(gan)或(huo)空心桿(gan),為(wei)了(le)提(ti)高(gao)(gao)(gao)耐磨(mo)性(xing)(xing)的(de)(de)防銹蝕(shi),目前(qian)國(guo)內傳統工藝是表(biao)面(mian)鍍(du)(du)硬鉻(ge)(ge)(鍍(du)(du)層厚度0.02~0.05mm)并拋光,其表(biao)面(mian)粗糙度Ra為(wei)1.6~0.4μm。由于鍍(du)(du)鉻(ge)(ge)對人(ren)、環境污染嚴重(zhong),屬(shu)(shu)國(guo)家環保(bao)線值項目,且鍍(du)(du)層不均勻,孔(kong)隙率高(gao)(gao)(gao),容(rong)易起皮,鍍(du)(du)鉻(ge)(ge)費用也比較高(gao)(gao)(gao),不能(neng)滿足生產上的(de)(de)需(xu)要,因(yin)此(ci)采用合適經濟(ji)的(de)(de)鍍(du)(du)層取代(dai)鍍(du)(du)鉻(ge)(ge)一(yi)直是工程機械行(xing)業(ye)的(de)(de)重(zhong)要課題。化(hua)學(xue)鍍(du)(du)是利用溶(rong)液中(zhong)的(de)(de)氧(yang)化(hua)還原化(hua)學(xue)反應進行(xing)金屬(shu)(shu)沉(chen)(chen)積的(de)(de)工藝,通(tong)(tong)常(chang)是指沒(mei)有外加(jia)電(dian)流作用下以還原劑將溶(rong)液中(zhong)的(de)(de)金屬(shu)(shu)離子還原為(wei)金屬(shu)(shu)并沉(chen)(chen)積在(zai)機體表(biao)面(mian)形成金屬(shu)(shu)鍍(du)(du)層的(de)(de)表(biao)面(mian)加(jia)工方(fang)法,化(hua)學(xue)鍍(du)(du)Ni-P合金非晶態鍍(du)(du)層,具有優(you)異的(de)(de)性(xing)(xing)能(neng),可明(ming)顯的(de)(de)提(ti)高(gao)(gao)(gao)硬鍍(du)(du)、耐磨(mo)性(xing)(xing)和(he)耐蝕(shi)性(xing)(xing),可代(dai)替鍍(du)(du)硬鉻(ge)(ge)。化(hua)學(xue)鍍(du)(du)的(de)(de)特點是設(she)備(bei)簡單,無需(xu)電(dian)鍍(du)(du)電(dian)源,對于各種形狀的(de)(de)工件可取得(de)厚度均勻的(de)(de)鍍(du)(du)層,時效處理溫度低、變形小等。

液壓(ya)缸(gang)屬液壓(ya)體(ti)系(xi)的(de)履行元件,其工(gong)(gong)(gong)作(zuo)毛病(bing)的(de)發生(sheng)除液壓(ya)缸(gang)自身的(de)緣由(you)外(wai),還與(yu)整個體(ti)系(xi)有關,所以在(zai)掃(sao)(sao)除液壓(ya)缸(gang)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)毛病(bing)時要細(xi)心調查毛病(bing)的(de)表現,選用邏輯推理(li)、逐項強逼的(de)辦(ban)法(fa),由(you)外(wai)到內細(xi)心地(di)剖(pou)析(xi)毛病(bing)緣由(you),然后斷定掃(sao)(sao)除辦(ban)法(fa),防止盲目地(di)大拆大卸(xie)。在(zai)液壓(ya)缸(gang)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)毛病(bing)的(de)很多緣由(you)中(zhong),設備(bei)、運用和保(bao)護不妥是構成其毛病(bing)的(de)緣由(you),對此類難題此處不做論(lun)述。本文僅對常(chang)見的(de)典型工(gong)(gong)(gong)作(zuo)毛病(bing)——液壓(ya)缸(gang)舉措(cuo)不良加以體(ti)系(xi)的(de)剖(pou)析(xi)。

液(ye)壓(ya)(ya)缸舉(ju)措不(bu)良大多表(biao)現為(wei):液(ye)壓(ya)(ya)缸不(bu)能舉(ju)措、液(ye)壓(ya)(ya)缸舉(ju)措不(bu)靈敏(有(you)阻(zu)滯表(biao)象)和液(ye)壓(ya)(ya)缸運動(dong)匍匐等表(biao)象。

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