插裝閥集成體系因為布局簡略、制作便利，能做到一閥多用，因而使液壓操控體系得到簡化。而且插裝閥具有通油才能大，流阻丟失小，密封好，走漏少，體系效率高，作業可靠性高，閥芯動作反響快，沖擊小，噪聲低，壽命長，便于修理及排除故障等一系列長處，然后大大改進了四柱液壓機多年來存在的走漏多、裝置修理不方便和可靠性差等缺陷，提高了液壓機的功能。因而，插裝閥集成體系在通常用處液壓機中正在得到廣泛的使用和開展。

實(shi)現四柱液(ye)壓(ya)(ya)機精(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)是用戶利用液(ye)壓(ya)(ya)機加工產品的(de)(de)最(zui)終(zhong)目(mu)的(de)(de)，如果精(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)達不到，那么一切都是徒勞。那么怎么樣(yang)才能判(pan)斷液(ye)壓(ya)(ya)機實(shi)現了(le)精(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)呢，應該從實(shi)現精(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)需要(yao)(yao)檢測的(de)(de)項(xiang)目(mu)入手。下(xia)面我們(men)就來(lai)看看液(ye)壓(ya)(ya)機精(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)檢測包含哪些內(nei)容。　　四柱液(ye)壓(ya)(ya)機的(de)(de)精(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)也同任何機床(chuang)的(de)(de)精(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)一樣(yang),是由被加工工件(jian)的(de)(de)精(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)要(yao)(yao)求(qiu)，壓(ya)(ya)制(zhi)工藝過(guo)程對及其各執行機構的(de)(de)運動精(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)要(yao)(yao)求(qiu)決定的(de)(de)。精(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)過(guo)低(di)將使(shi)制(zhi)件(jian)精(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)降低(di)，甚至使(shi)模具過(guo)早的(de)(de)損壞。精(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)制(zhi)定太高又將使(shi)制(zhi)造成本增加。所以(yi)合理制(zhi)定精(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)項(xiang)目(mu)和要(yao)(yao)求(qiu)是十分重要(yao)(yao)的(de)(de)。

泵(beng)流量(liang)不正常，如泵(beng)的流量(liang)與壓力變(bian)成反(fan)比。
液(ye)壓系統的下(xia)腔方向閥被卡住，同時油也(ye)進入上(shang)下(xia)腔。
電路(lu)故障(zhang)會可能(neng)是造(zao)成無(wu)法正常(chang)液壓(ya)不能(neng)上升的主因，建議使(shi)用螺絲(si)刀對小換向閥(fa)捅一(yi)(yi)(yi)下，看(kan)一(yi)(yi)(yi)下是否卡(ka)住，再測試一(yi)(yi)(yi)下上升的小閥(fa)的指示燈(deng)是否亮起(qi)。
液壓系(xi)統的充液閥(fa)的閥(fa)芯(xin)被卡住(zhu)，這可(ke)能是雜物原因也或許是彈(dan)簧斷裂(lie)。
插裝閥和換向閥是否(fou)有(you)卡死現象。
液壓(ya)機(ji)系統是(shi)否進行調(diao)平衡(heng)而(er)卡死大梁，當然(ran)出現這(zhe)類問(wen)題不多。
看(kan)液(ye)壓系統(tong)的壓力是否屬于正常⑩檢查油缸是否壞了。